ステンレス鋼線 難加工・ばね製作事例一覧

あえて逆丸フックを採用した引っ張りバネ

• 引張ばね
• ステンレス鋼線

• コストを優先して逆丸フックをあえて採用

機能要件に支障がない範囲で仕様変更しコストダウンした正三角形リング

• 線材曲げ加工品
• リング
• ステンレス鋼線

• 線の両端にほんの僅かな隙間を許容するだけで、完全密着に必要な加工工程が削減可能

直線部分が短いためプレス加工で製作した線材曲げ加工品（トラック部品）

• 線材曲げ加工品
• ステンレス鋼線

• プレス加工で製作

直線材の調達方法でコスト削減を提案した鉄道車両部品

• 線材曲げ加工品
• ステンレス鋼線

• 直線材を調達する方法をお客様と相談してコスト削減を提案

たった3つのベアリングでコイル材の直線矯正に成功した加工品

• 線材曲げ加工品
• ステンレス鋼線

• 3つのベアリングでコイル材を直線に加工

R曲面のある楕円形の線材曲げ加工品

• 線材曲げ加工品
• ステンレス鋼線

• 切り口のスペースが狭く加工しづらい
• Rが非常に大きい

工程削減でコストを抑えた電池ばね

• 圧縮ばね
• ステンレス鋼線

• 不要な工程を削減
• 異なるピッチの管理

線径に対して内径のRが大きく、フック部分がU字形状の印刷機械部品

• 線材曲げ加工品
• ステンレス鋼線

• 線径に対して内径のRが非常に大きい
• フック部分がU字

後工程を考えて工程・コストを削減したステンレスのリング（特殊車両部品）

• 線材曲げ加工品
• リング
• ステンレス鋼線

• 後工程を考慮してコスト削減
• 傷つかないよう治具を工夫

曲げRが非常に小さい線材曲げ加工品

• 線材曲げ加工品
• ステンレス鋼線

• 芯金の形状を工夫して小さすぎるRに対応

アーム（腕部分）がU字になっているトーションバネ

• トーションばね
• ステンレス鋼線

• U字のアーム部分の位置合わせと巻ピッチの管理が困難

材質を工夫して隙間1mmの曲げを少ない工程で製作した鉄道車両部品

• 線材曲げ加工品
• ステンレス鋼線

• スプリングバックの少ない材質を採用して工程を削減
• 材質が傷つかないよう治具を工夫

太径の線材曲げ加工品

• 線材曲げ加工品
• ステンレス鋼線

• 線径10mmの太径にも対応

線径が細すぎるかつD/dが大きすぎる引張バネ

• 引張ばね
• ステンレス鋼線

• 線径が細すぎてフック部を立ち上げるのが困難
• D/dが大きすぎるためコイルの密着部の安定が難しい

円→直線に曲げるというシンプルでも地味に難しい加工を施した線材曲げ加工品

• 線材曲げ加工品
• ステンレス鋼線

• 円→直線にするためのひずみとりが難しい

ダブルトーションバネの技術を応用して作った線材曲げ加工品

• 線材曲げ加工品
• ステンレス鋼線

• ダブルトーションバネの技術を利用
• スプリングバックの管理が至難の業

中心と両端にセギリ加工（切削加工）が施された線材曲げ加工品

• 線材曲げ加工品
• ステンレス鋼線

• あらかじめセギリ加工（切削加工）が施された線材を使用
• 後工程での調節が不可能なため正確な位置での曲げが要求された逸品

3種類のばねを作成し、組み立てまで行った噴霧器部品

• 引張ばね
• トーションばね
• 線材曲げ加工品
• ステンレス鋼線

• トーションバネ、引張バネ、リングを組み合わせたバネ
• 組み立て易さを熟知しているため素早い加工が可能

異なるRが同一のRになるようあらかじめ巻き具合を調節した建築資材

• 線材曲げ加工品
• ステンレス鋼線

• 異なるRが同一のRになるようあらかじめ巻き具合を調節

異形線のコイリングを自動機で実現したバネ

• その他特殊ばね・線材
• ステンレス鋼線

• 異形線のコイリングを自動機で行いコスト削減！

引張バネとトーションバネを合わせたバネ

• 引張ばね
• トーションばね
• ステンレス鋼線

• 引張バネとトーションバネの機能を合わせたバネ
• 負荷がかかる箇所を正確に把握した上で突起部分を加工