ばね製作事例集
「ばね製作記 逸品」
「ばね製作記 逸品」
鉄 難加工・ばね製作事例一覧
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専門業者に直線カットを委託し、面取りコスト削減を行った線材曲げ加工品
- 線材曲げ加工品
- 鉄
- 面取りにかかるコストを削減
- その代償として、加工の寸法管理が大変
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内Rが線径に対して小さすぎる線材加工品
- 線材曲げ加工品
- 鉄
- 自動機では成形不可のためベンダー曲げにて対応
- 鉄道車両部品
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U字の磨き棒のR部分の⾼さをできるだけ短く曲げた線材曲げ加⼯品
- 線材曲げ加工品
- 鉄
- どれだけ短く曲げられるか限界の挑戦
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4本同時に巻くという難加工の試作に挑戦した逸品
- その他特殊ばね・線材
- 鉄
- 4本同時に巻くことに挑戦
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D/dが非常に大きい線材曲げ加工品
- 線材曲げ加工品
- 鉄
- D/dが非常に大きいためスプリングバックとひずみの考慮が必要
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ベンダー曲げが難しい箇所をプレス加工で実現した線材曲げ加工品(トラック部品)
- 線材曲げ加工品
- 鉄
- プレス加工で曲げ加工を実現
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回転式のベンダー加工で費用を抑えて製作した建築資材
- 線材曲げ加工品
- 鉄
- 加工方法の工夫で費用を抑えて対応
- 先端加工済の材料を使うため後工程での調節が不 可能
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公差の要点を押さえて管理コストを削減した電線金具
- 線材曲げ加工品
- 鉄
- 試作前にプロトタイプを製作して懸念点をあらかじめ確認
- 事前に優先する箇所を確認し、出戻りをなくすよう工夫
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不等間隔ピッチで鉄の直線材を曲げた自転車部品
- 線材曲げ加工品
- 鉄
- 不等間隔ピッチを職人技で調節
- コイル材ではなく直線材を用いて自動機は使わず製作
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旋盤で加工した線材曲げ加工品
- 線材曲げ加工品
- 鉄
- 治具製作用の旋盤で加工
- 専用の設備を揃えずともコストを抑えて試作可能
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短納期への挑戦を繰り返した逸品
- その他特殊ばね・線材
- 鉄
- 大量生産、納期短縮のため専用の設備を作成
- プレス後の部材はエアーで吹き飛ばし、取り出し作業を省略
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トイレットペーパーホルダーの骨組み用線材加工品
- その他特殊ばね・線材
- 鉄
- 厳しい寸法精度を実現
- 溶接用の治具を別途作成して加工
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曲げ加工とプレス加工による線材加工品
- 線材曲げ加工品
- 鉄
- プレス加工に用いる汎用金型を改良したことにより、新規金型製作にかかるコストの大幅削減に成功
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撹拌棒に用いるラセン板
- その他特殊ばね・線材
- 鉄
- 均一に材質を曲げてピッチをそろえることが難しい
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自転車の荷台に利用される曲げ加工品
- 線材曲げ加工品
- 鉄
- 全長が指定されているためコイル径の管理が厳しい
- 線形が太い上に持ち手が短く、巻きにくい
- 半自動巻機で製造
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建築金物に使用される両端をC面取りした鉄線
- 線材曲げ加工品
- 鉄
- 両端にC面取りを施すため自動機での加工は不可
- 材質ごとのスプリングバックの違いを考慮して加工
- ベンダー加工とプレス加工を組み合わせた逸品
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異形線の線材加工品
- 線材曲げ加工品
- 鉄
- 材料の破断を防ぎ、かつ価格を抑えるため一つ一つ曲げて製作
- 異形線を使用
- ピッチ間隔が均一
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ピッチが大きい異形線のコイル
- その他特殊ばね・線材
- 鉄
- 岩津オリジナルの専用芯金・ワイヤーガイドを製作して、ピッチが大きい異形線のねじれや傾きを防止
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隙間寸法0.4の二輪用クランプ金具
- その他特殊ばね・線材
- 鉄
- 工夫を重ね、割ピン状の部位の両脚が隙間寸法0.4の位置で真っ直ぐに揃うよう加工
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コイル外径(D/d)=2.66のベンダー加工
- その他特殊ばね・線材
- 鉄
- 線径12の極太鉄線をD/d≒2.66に曲げるという至難の業
- 岩津発条が得意とするベンダー加工で早く安く綺麗に加工