用途・業界からばねを探す

フォーミングの設計上「隙間寸法」を設ける際に考えたいこと

• その他特殊ばね・線材
• ステンレス鋼線

• 隙間寸法の指定の仕方で、管理コストが跳ね上がる

自動機よりも“手巻き”のメリットを優先したねじりコイルばね

• トーションばね
• ピアノ線

• 形状やロット数等の条件によっては手巻きが視野に入ることもあります

金型を使用せずに曲げたステンレスパイプ

• その他特殊ばね・線材
• ステンレス鋼線

• 専用治具で全数検査を実施
• ただし多少の歪みが生じるためそこを許容できるかどうか

コイルの終端直線部の立ち上げ箇所をコイル外径に収めたバネ

• 線材曲げ加工品
• オイルテンパー線

• 専用治具で全数検査を実施

量産を考慮して加工方法を提案した照明器具の線材曲げ加工品

• 線材曲げ加工品
• 硬鋼線

• 自動機だけで量産できるよう加工方法を提案

アームの直線部が長いVバネ（トーションバネ）

• トーションばね
• ステンレス鋼線

• アームの直線部が長いため、自動機では製作不可

自動機の設定を工夫して効率的に量産した金メッキ処理の照明部品

• 線材曲げ加工品
• リング
• 硬鋼線

• スプリングバックを考慮して自動機の設定をあらかじめ調整

連続加工できるよう工夫してコスト削減した逸品

• その他特殊ばね・線材
• ピアノ線

• ピッチと自由長のコントロール
• 両端が連続するよう形状を工夫

終端部を密着に加工しながら、ある程度の平面度を出した線材加工品

• その他特殊ばね・線材
• ステンレス鋼線

• 密着の加工により生じた歪みを分散させることがポイント

内Rが線径に対して小さすぎる線材加工品

• 線材曲げ加工品
• 鉄

• 自動機では成形不可のためベンダー曲げにて対応
• 鉄道車両部品

【試行錯誤の裏側紹介】片方が直線状の変則的な円錐状バネ

• その他特殊ばね・線材
• ピアノ線

• 特殊形状をどのように実現するか試行錯誤

片端のフックの直線部分が非常に長い引っ張りバネ

• 引張ばね
• ステンレス鋼線

• SUS-304WPAの伸直線を使用して加工コストを下げる

設計の工夫により寿命と使いやすさを向上させたRピン

• 線材曲げ加工品
• ピアノ線

• コイルにより寿命アップ
• 取付環境を意識した形状

専用ガイドと加工の工夫で工程を自動化する試み

• 引張ばね
• ピアノ線

• 普通にやると一巻ずつツールで突く必要がある

内部に⼩さい径のバネを⼊れてジョイントさせるガータースプリング

• その他特殊ばね・線材
• ステンレス鋼線

• ジョイント部分の設計が特殊で組み⽴てが困難

ベンダー曲げが難しい箇所をプレス加工で実現した線材曲げ加工品（トラック部品）

• 線材曲げ加工品
• 鉄

• プレス加工で曲げ加工を実現

治具を工夫して少ない工程で製作し、量産に繋げた電線金具

• 線材曲げ加工品
• めっき線

• 直線材で展開長が長いため自動機不可
• 治具を工夫して少ない工程で製作

展開長・直線部が長い線材曲げ加工品

• 線材曲げ加工品
• ステンレス鋼線

• 展開長が長いため手加工が必要

公差の要点を押さえて管理コストを削減した電線金具

• 線材曲げ加工品
• 鉄

• 試作前にプロトタイプを製作して懸念点をあらかじめ確認
• 事前に優先する箇所を確認し、出戻りをなくすよう工夫

亜鉛メッキ鋼線を用いた電力ケーブル吊架用加工品

• 線材曲げ加工品
• めっき線

• 小ロットでも、職人による手加工と専用の治具作成で価格を抑えることが可能

厳しい公差をクリアした線材曲げ加工品

• 線材曲げ加工品
• ステンレス鋼線

• リング部分の径と位置の公差が厳しい

硬引きチタン線の圧縮バネ

• 圧縮ばね
• チタン

• 小ロットで調達可能な純チタンを提案
• バネ用ではない材料も調節を重ねて加工

D/dの大きなダブルトーションバネ

• ダブルトーションばね
• ピアノ線

• D/d≒21と大きいためスプリングバックの管理が困難
• バネ材のクセを弱めるため熱処理を実施
• 専用の治具を用いて左右対称に位置合わせ

コイルに近い部分から曲げを行ったダブルトーションバネ

• ダブルトーションばね
• ピアノ線

• コイルを傷つけないように芯金を沿わせて曲げることが困難

純チタン（硬引き線）のコイル

• 圧縮ばね
• チタン

• 小ロットで調達可能な純チタンを提案
• 新たに横弾性係数を割り出す工程を含んでもコストを抑えた提案が可能

素材を工夫した海洋構造物用の線材加工品

• 線材曲げ加工品
• チタン

• 小ロットで調達可能な純チタンを提案
• 硬引き線を用いてバネ性におけるネックを解消
• 自動機での加工ができないものの、手加工で一発成形することで工数削減

織機（糸道）に使われる線材曲げ加工品

• 線材曲げ加工品
• ステンレス鋼線

• 内径側に傷がつかないよう注意

織機に利用される線材曲げ加工品

• 線材曲げ加工品
• ステンレス鋼線

• 直線部が長いため自動機での加工は不可
• 複雑な曲げ箇所も高品質な加工を実現

フック部分のトーションフォーミング加工

• 線材曲げ加工品
• 硬鋼線

• 芯金の強度を高めて極小フォーミング加工を実現

ワイヤーフォーミングによって成形したマシンキー

• 線材曲げ加工品
• ステンレス鋼線

• 切削やプレスではなくワイヤーフォーミングにより成形

コストパフォーマンス重視の塗装吊り治具設計・試作

• トーションばね
• その他特殊ばね・線材
• ステンレス鋼線

• 設計から対応

取り付ける部分に合わせてフック部を製作した引張バネ

• 引張ばね
• ピアノ線

• 要望に合わせてフック部の形状を提案
• フック部の先端カットと歪をとる加工を同時に行うことでコスト削減

機械開閉部の油圧機器の代用となるトーションばね

• トーションばね
• オイルテンパー線

• 油圧の代わりにトーションバネを利用してコストダウン

チタン製のアルキメデス螺旋状バネ

• 線材曲げ加工品
• チタン

• アルキメデス螺旋をつくるため、専用の芯金に工夫を重ねて作成し、実現

厚板のベンダー加工

• その他特殊ばね・線材
• アルミ

• オリジナルのベンダー加工機で価格を抑えて製作

先端を斜めにカットしたトーションバネ

• トーションばね
• ステンレス鋼線

• 自動機で出来ない箇所を職人の手で加工

容器設置に利用するトーションバネ

• トーションばね
• ステンレス鋼線

• バネ性を活かして、固定する際の安定感を向上

外観重視のため手加工を行った線材曲げ加工品

• 線材曲げ加工品
• ステンレス鋼線

• 各種条件を考慮し、手加工が最適と判断
• 外観にこだわったキャンプ用品

現物の形に合わせて製作・寸法調整したキャニスターの線材曲げ加工部品

• 線材曲げ加工品
• ステンレス鋼線

• 現物に合わせて寸法調整
• 試験場・研究機関からの相談

研磨と直角度の検査に専用治具を用いた圧縮バネ

• 圧縮ばね
• ピアノ線

• コイルの方端のみ研磨している
• そのため、直角度の検査に工夫が必要

意外と難加工！ヤジロベエに使われる線材曲げ加工品

• 線材曲げ加工品
• ステンレス鋼線

• D/dが非常に大きくRの管理が難しい

柔らかな揺れを実現した玩具用バネ

• その他特殊ばね・線材
• ステンレス鋼線

• 「柔らかい揺れ」を実現するため、初張力を調整して設計

子供用おもちゃのバネ

• トーションばね
• ステンレス鋼線

• 直線部分が長いため伸直線を使用して加工
• 先端のU字部分は左右が合わさるように曲げる必要あり

Φ0.3の銅線を手巻きで1m巻いた逸品

• その他特殊ばね・線材
• 銅

• 細くて柔らかい非常にコントロールしづらい銅線を、全長1ｍもの間、半自動機で巻き取り＋手作業で微調整し続けた集中力の賜物

巻を階段状にずらした引張りバネ

• 引張ばね
• ピアノ線

• 巻部分の片端を一巻ずつ階段状にずらした特殊形状
• 専用のガイドを作って製作

一発成形のクランプ・アルミ六角リング

• リング
• その他特殊ばね・線材
• アルミ

• 柔らかい素材であるアルミは自動機での加工が不可
• 専用金型製作で一発成形

銅線φ0.3のバネを巻いて作るバネ

• その他特殊ばね・線材
• 銅
• めっき線

• 柔らかい銅線を巻いてバネにするだけでも難しい
• さらにそれを潰れないように巻くという至難の業を実現

要求応力を発揮するためにセッチングを行った圧縮バネ

• 圧縮ばね
• チタン

• セッチング前後で自由高さが変化するのでそれを見越して設計

純チタン2種（HR材）を採用した水処理装置用の圧縮ばね

• 圧縮ばね
• チタン

• 横弾性係数は一定に収まらないことが分かりました

厚さ0.5mmの薄い金属板をスパイラル状に巻くためのガイド用バネ

• その他特殊ばね・線材
• ピアノ線

• 線の断面形状とピッチ間隔を工夫しました

リングの終端を重ねて線材加工品同士が絡まらないよう設計したＵフック

• 圧縮ばね
• 硬鋼線

• 何気ない工夫で作業性を向上することが出来ました