曲げ箇所の条件が厳しい線材曲げ加工品

こちらの逸品は、写真の通りクランク状に曲げる箇所の幅が非常に狭く、1mmもありません。そのため、フォーミングマシンで突いて曲げる際の掴む箇所がなく、曲げるのが非常に困難なのですが、専用の治具を作成することで、工夫して対応いたしました。

この製品を横から見ると、Rの開始部分が線材の曲げ箇所から1mmもない箇所で曲げなければならないため、固定することができず、プレスする際に製品が逃げてしまうのでRを付ける場所を安定させることが非常に難しいのですが、職人の緻密なセンスにより、絶妙な位置にプレスすることで、目的の位置にRを付けることが可能になりました。

前半の加工工程の都合上製品にひずみが生じるため、先端部分は最終的に密着になるよう、最後にひずみ取りの処理も行っています。スプリングバックで径が大きくなることも考慮した上で先端カットとひずみ取りを同時に行う専用の治具で密着させました。